Dung môi pha mực BOPP là gì? Các loại phổ biến và lưu ý an toàn

Dung môi pha mực BOPP là một thành phần không thể thiếu trong ngành in ấn bao bì nhựa, đặc biệt là bao bì thực phẩm, túi đựng hàng hóa và tem nhãn. Việc lựa chọn đúng dung môi pha mực in không chỉ giúp mực in bám chắc, khô nhanh mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền màu, tính thẩm mỹ và hiệu quả sản xuất. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ được khái niệm, các loại dung môi pha mực in BOPP phổ biến, cách sử dụng đúng kỹ thuật và hướng dẫn bảo quản an toàn.

>> Xem thêm:

• Dung môi pha mực OPP: Thành phần chính, vai trò và lưu ý sử dụng
• Dung môi pha mực PET là gì? Vai trò và gợi ý 4 loại dung môi phổ biến
• Dung môi pha mực in màng PE: Vai trò, ứng dụng và lưu ý sử dụng
• Dung môi pha mực PA là gì? TOP 6 loại phổ biến và lưu ý bảo quản đúng cách

Màng BOPP là gì?

Màng BOPP (Biaxial Oriented Polypropylene) là loại màng nhựa được sản xuất từ hạt nhựa polypropylene (PP) thông qua quá trình kéo giãn hai chiều (dọc và ngang) để tạo độ bền, độ trong suốt và độ bóng cao. Màng BOPP có hai loại chính:

• Màng BOPP bóng: Bề mặt trơn, bóng, tăng tính thẩm mỹ và độ sắc nét cho bản in.
• Màng BOPP mờ: Bề mặt mờ, thường dùng để che giấu sản phẩm bên trong nhưng vẫn đảm bảo bảo vệ và in ấn tốt.

Ứng dụng:

• In ấn và bao bì: Cán màng trên nhãn hàng, bìa sách, tạp chí, bao bì thực phẩm (bánh kẹo, mì gói), băng keo, túi đựng quần áo, giấy gói hoa.
• Đặc tính: Chống ẩm, chống thấm khí, không mùi, không độc, thân thiện môi trường, độ bền cao, chịu lực tốt, trong suốt, dễ in ấn.

Dung môi pha mực in màng BOPP là gì?

Dung môi pha mực in BOPP là các chất lỏng được sử dụng trong dung môi pha mực in bao bì để làm loãng mực in, giúp mực đạt độ nhớt phù hợp, dễ bám dính trên bề mặt màng BOPP và đảm bảo chất lượng in ấn. Đối với màng BOPP, dung môi cần tương thích với loại mực (mực gốc dung môi hoặc mực gốc nước) và công nghệ in (in ống đồng hoặc flexo).

>> Xem thêm:

• Dung môi pha mực in là gì? Phân loại chức năng và tiêu chí chọn
• Dung môi pha mực in ống đồng: Vai trò, ứng dụng và các loại dung môi phổ biến
• Dung môi pha mực in Flexo cho PP dệt: Phân loại, TOP 3+ sản phẩm yêu thích

Các loại dung môi pha mực in màng BOPP phổ biến

Toluene (C7H8)

• Đặc điểm: Dung môi Toluene là loại dung môi hữu cơ mạnh, có khả năng hòa tan tốt với các loại nhựa PP và mực in, nhờ có tính bay hơi nhanh và mùi nồng đặc trưng, phổ biến trong in ống đồng, giúp mực khô nhanh, bám tốt trên màng BOPP.
• Ưu điểm: Có tốc độ khô nhanh, giúp tăng hiệu suất in ấn, độ bám mực tốt trên màng BOPP, giá thành rẻ.
• Nhược điểm: Dung môi độc hại với sức khỏe, dễ cháy và gây ô nhiễm môi trường, bi hạn chế sử dụng trong ngành bao bì thực phẩm.
• Ứng dụng: Dung môi Toluene pha mực in màng BOPP phổ biến trong in ống đồng, đặc biệt là các dòng mực in gốc dung môi truyền thống cho bao bì doanh nghiệp.

Ethyl Acetate (C4H8O2)

• Đặc điểm: Ethyl Acetate là loại dung môi pha mực in màng BOPP dễ bay hơi, hòa tan tốt nhựa nitrocellulose, acrylic,… thường dùng trong in flexo và ống đồng, ít độc hơn toluene, cho độ bám mực tốt.
• Ưu điểm: Dung môi ít độc hơn toluene, khô nhanh, tạo màng mực bóng đẹp và bám tốt trên BOPP
• Nhược điểm: Có tính bay hơi nhanh có thể gây khô bản in sớm, cần kiểm soát môi trường in kỹ lưỡng.
• Ứng dụng: Dùng nhiều trong công nghệ in flexo và ống đồng, đặc biệt là trong bao bì thực phẩm nhờ độ an toàn cao hơn.

Isopropyl Alcohol (IPA, C3H8O)

• Đặc điểm: Dung môi Isopropyl Alcohol pha mực in màng BOPP có khả năng phân cực nhẹ, tan tốt trong nước và dung môi hữu cơ khác, dễ bay hơi, thường dùng trong mực gốc nước hoặc để điều chỉnh độ nhớt, phù hợp với in flexo.
• Ưu điểm: Dung môi này giúp điều chỉnh độ nhớt mực in, cải thiện khả năng thấm ướt bề mặt, dễ kết hợp với các dung môi khác.
• Nhược điểm: Không thể làm dung môi chính, chỉ đóng vai trò hỗ trợ, dễ bay hơi nên cần bảo quản kĩ khi không dùng.
• Ứng dụng: Dung môi IPA pha mực BOPP phổ biến trong công nghiệp in flexo với mực gốc nước hoặc hỗn hợp mực dung môi – nước.

Methyl Ethyl Ketone (MEK, C4H8O)

• Đặc điểm: Methyl Ethyl Ketone là loại dung môi pha mực BOPP cực mạnh, bay hơi rất nhanh và có khả năng hòa tan nhiều nhựa khác nhau trong đó có dòng nhựa PP, thường dùng trong in ống đồng, giúp mực khô nhanh và bám dính tốt.
• Ưu điểm: Mực khô rất nhanh làm tăng tốc độ sản xuất, bám dính tốt, rất phù hợp với các vật liệu khó bám mực như BOPP.
• Nhược điểm: Dung môi độc hại, dễ cháy, mùi nồng và cần xử lý khí thải cẩn thận khi sử dụng.
• Ứng dụng: Dung môi này dùng trong công nghiệp in ống đồng tốc độ cao, khi cần in mực khô nhanh trên bề mặt trơn bóng như BOPP.

Dimethyl Carbonate (DMC, C3H6O3)

• Đặc điểm: Dimethyl Carbonate là dung môi pha mực BOPP thế hệ mới ít độc, có khả năng hòa tan tốt và tốc độ bay hơn tương đương như ethyl acetate, thân thiện môi trường, ít độc, thường được sử dụng trong các hệ mực hiện đại để thay thế toluene hoặc MEK. DMC có khả năng hòa tan tốt, bay hơi nhanh, phù hợp cho in ống đồng và flexo trên màng BOPP.
• Ưu điểm: An toàn hơn MEK và toluene, thân thiện với môi trường, không gây mùi nồng.
• Nhược điểm: Dung môi này có giá thành cao hơn các loại khác, một số loại nhựa cần kết hợp DMC với dung môi phụ để tối ưu hiệu quả.
• Ứng dụng: Thích hợp trong in flexo và ống đồng sử dụng mực công nghệ mới, thường được các doanh nghiệp sản xuất sạch lựa chọn.

Lưu ý: DMC ngày càng được ưa chuộng vì ít độc, thân thiện môi trường và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn trong in ấn bao bì thực phẩm.

n-Propyl Acetate

• Đặc điểm: Dung môi pha mực BOPP n-Propyl Acetate có cấu trúc tương tự như ethyl acetate nhưng tốc độ bay hơi chậm hơn một chút, có mùi nhẹ dễ chịu, dùng để thay thế ethyl acetate trong một số trường hợp, giúp kiểm soát tốc độ bay hơi.
• Ưu điểm: Dễ điều chỉnh được tốc độ bay hơi của mực, ổn định trong điều kiện in tốc độ cao.
• Nhược điểm: Có giá thành cao hơn ethyl acetate, ít được phổ biến nên không phải nhà cung cấp nào cũng có sẵn.
• Ứng dụng: Dùng thay thế ethyl acetate trong điều kiện cần kiểm soát tốc độ khô chính xác hoặc in trên vật liệu dễ biến dạng nhiệt.

Xylene

• Đặc điểm: Xylene là dung môi aromatic giống toluene nhưng có độ bay hơi chậm hơn, tan tốt nhựa alkyd, acrylic,.. Ít phổ biến hơn, nhưng đôi khi được dùng để điều chỉnh mực.
• Ưu điểm: Hòa tan tốt nhựa có phân tử lớn, ổn định trong điều kiện môi trường ẩm cao.
• Nhược điểm: Có mùi nặng và độc hại, độ bay hơi chậm có thể gây lem mực nếu không điều chỉnh máy in phù hợp.
• Ứng dụng: Ít phổ biến nhưng được sử dụng để điều chỉnh công thức mực in đặc biệt hoặc in trên vật liệu kỹ thuật.

Một số tỉ lệ phối trộn dung môi pha mực BOPP cho in ống đồng và flexo

Thông thường, một số tỉ lệ phối trộn dung môi pha mực BOPP cho in ống đồng và flexo sẽ không sử dụng 1 dung môi đơn lẻ để pha loãng mực mà phải kết hợp nhiều loại dung môi với nhau để đạt được hiệu suất tối ưu. Tỉ lệ phối trộn dung môi phụ thuộc vào loại mực, công nghệ in, điều kiện máy in và yêu cầu sản phẩm. Dưới đây là một số tỉ lệ thông dụng (mang tính tham khảo, cần điều chỉnh theo thực tế):

In ống đồng

Tỉ lệ mực: Mực gốc dung môi: 1:0.5 đến 1:1 (tùy độ nhớt yêu cầu).

Thành phần dung môi:

• Toluene: 50–70%.
• Ethyl Acetate: 20–30%.
• IPA: 10–20%.
• DMC: 10–30%.

Ví dụ: 100 kg mực có thể pha với 50 kg dung môi (30 kg toluene + 15 kg ethyl acetate + 5 kg IPA hoặc DMC).

Lưu ý: Màng BOPP thường được xử lý corona (>38 dyne) để tăng độ bám mực, nên cần kiểm tra độ nhớt (thường 15–18 giây đo bằng cốc Zahn #3) và điều chỉnh dung môi để đạt độ khô và bám dính tối ưu.

In flexo

1 – Mực gốc dung môi: Tỉ lệ mực : dung môi: 1:0.3 đến 1:0.7.

Thành phần dung môi:

• Ethyl Acetate: 20-30%.
• IPA hoặc NPA: 40–60%.
• DMC: 10–20% (nếu cần thân thiện môi trường).
• n-Propyl Acetate: 5–10% (để điều chỉnh tốc độ bay hơi)

Ví dụ: 100 kg mực pha với 40 kg dung môi (10 kg ethyl acetate + 25 kg IPA hoặc NPA + 5 kg DMC).

2 – Mực gốc nước (phổ biến hơn trong flexo): Tỉ lệ mực : dung môi: 1:0.1 đến 1:0.3 (chủ yếu dùng nước và IPA).

Thành phần dung môi: Nước (70–80%) + IPA (20–30%) để tăng tốc độ khô.

Lưu ý: In flexo yêu cầu độ nhớt thấp hơn (15-25 giây đo bằng cốc Zahn #2 đối với mực gốc dung môi và 10-15 giây đo bằng Zhan #4 đối với mực gốc nước), và dung môi cần đảm bảo không làm hỏng trục anilox.

3 – Điều chỉnh thực tế

• Kiểm tra độ nhớt bằng cốc đo (Zahn hoặc Ford).
• Thử in trên màng BOPP mẫu để kiểm tra độ bám, độ khô, và màu sắc.
• Điều chỉnh tỉ lệ dung môi tùy theo nhiệt độ, độ ẩm môi trường, và tốc độ máy in.

Khuyến cáo: Nên sử dụng dung môi đã được pha sẵn để đạt độ chính xác cao về tỉ lệ pha, đảm bảo an toàn cháy nổ thay vì mua dung môi đơn về tự pha.

>> Xem thêm:

• Hướng dẫn tỷ lệ pha sơn epoxy và dung môi chuẩn kỹ thuật, đơn giản
• Tỷ lệ pha sơn và dung môi chuẩn cho từng loại sơn

Hướng dẫn sử dụng và bảo quản dung môi pha mực BOPP

Sử dụng dung môi pha sẵn

• Kiểm tra trước khi sử dụng:
  • Dung môi pha sẵn đảm bảo dung môi pha mực BOPP phù hợp với loại mực (gốc dung môi hoặc gốc nước) và công nghệ in (ống đồng/flexo).
  • Kiểm tra độ nhớt của mực sau khi pha bằng cốc đo độ nhớt (Zahn hoặc Ford).
  • Lắc đều thùng dung môi trước khi sử dụng để đảm bảo hỗn hợp đồng nhất.
• Pha trộn:
  • Thêm dung môi từ từ vào mực, khuấy đều bằng máy khuấy hoặc que khuấy sạch.
  • Kiểm tra độ nhớt liên tục trong quá trình pha để đạt mức phù hợp
  • Tránh pha quá nhiều dung môi làm giảm độ bám dính của mực.
• In thử:
  • In thử trên màng BOPP để kiểm tra độ bám, độ khô, và chất lượng màu.
  • Điều chỉnh tốc độ máy in và nhiệt độ sấy (nếu có) để tối ưu hóa.
• An toàn khi sử dụng:
  • Đeo găng tay, khẩu trang, và kính bảo hộ khi làm việc với dung môi pha mực BOPP, đặc biệt với toluene hoặc MEK (có tính độc cao).
  • Làm việc trong khu vực thông thoáng, có hệ thống hút mùi để tránh hít phải hơi dung môi.
  • Tránh tiếp xúc trực tiếp với da hoặc mắt.

Bảo quản dung môi pha sẵn

• Điều kiện bảo quản:
  • Lưu trữ trong thùng kín, chất liệu chống ăn mòn (thùng kim loại hoặc nhựa chuyên dụng).
  • Để ở nơi khô ráo, thoáng mát, nhiệt độ 15–25°C, tránh ánh nắng trực tiếp và nguồn nhiệt.
  • Tránh xa lửa, tia lửa, hoặc các nguồn gây cháy vì dung môi dễ bắt lửa (đặc biệt toluene, MEK, ethyl acetate).
• Quản lý an toàn:
  • Dán nhãn rõ ràng trên thùng chứa, ghi thông tin về loại dung môi và ngày pha.
  • Kiểm tra định kỳ tình trạng thùng chứa để tránh rò rỉ.
  • Không đổ dung môi thừa xuống cống hoặc môi trường, cần xử lý theo quy định chất thải nguy hại.
• Thời gian bảo quản:
  • Dung môi pha mực BOPP nên sử dụng trong vòng 1–3 tháng để đảm bảo chất lượng.
  • Nếu để lâu, kiểm tra lại độ ổn định và thử pha mực trước khi sử dụng.
• Xử lý sau sử dụng:
  • Dung môi thừa hoặc mực pha dư cần được thu gom vào thùng chứa chuyên dụng và gửi đến đơn vị xử lý chất thải nguy hại.
  • Vệ sinh thiết bị pha trộn và khu vực làm việc để tránh tích tụ hơi dung môi.

Lưu ý an toàn

• Toluene và MEK là các dung môi dễ bay hơi, có nguy cơ gây cháy nổ và độc hại nếu hít phải lâu dài. Sử dụng DMC hoặc các dung môi thân thiện môi trường (như ethyl acetate, IPA) khi có thể.
• Tuân thủ quy định về an toàn lao động và bảo vệ môi trường tại địa phương.

K-Chem – Địa chỉ mua dung môi pha mực BOPP uy tín

K-Chem là thương hiệu uy tín trong lĩnh vực cung cấp dung môi công nghiệp và dung môi pha mực in màng BOPP theo công thức độc quyền, được nhiều doanh nghiệp sản xuất bao bì, in ấn và chế biến công nghiệp tin tưởng lựa chọn. Với đội ngũ nhân viên và chuyên gia đầy kinh nghiệm sẵn sàng tư vấn giải pháp tối ưu về công thức dung môi, quy trình sử dụng và cách bảo quản phù hợp với từng nhu cầu khách hàng. 

Việc hiểu rõ các loại dung môi pha mực BOPP và ứng dụng đúng cách là chìa khóa để đảm bảo chất lượng bản in ổn định, thẩm mỹ cao và an toàn cho người sử dụng đặc biệt là in trên màng BOPP và trong lĩnh vực in ấn bao bì. Mỗi loại dung môi đều có những ưu nhược riêng, phù hợp với từng công nghệ in và loại mực khác nhau. Do đó, lựa chọn dung môi cần được cân nhắc dựa trên hiệu suất sản xuất, yêu cầu kỹ thuật và yếu tố an toàn môi trường để tạo nên những sản phẩm in chất lượng vượt trội.

K-Chem – Địa chỉ tin cậy cho mọi giải pháp dung môi in ấn và công nghiệp, giúp doanh nghiệp bạn nâng cao chất lượng sản phẩm, tối ưu chi phí và hướng đến phát triển bền vững. Liên hệ ngay với K-Chem để nhận giải pháp dung môi tối ưu, nâng tầm chất lượng in ấn của bạn!

CÔNG TY TNHH K-CHEM VIỆT NAM

• Địa chỉ: Đường N6B, Lô F, Cụm Công Nghiệp Phú Chánh 1, Phường Phú Chánh, TP. Tân Uyên, Tỉnh Bình Dương, Việt Nam
• Tel: +84 274 362 0218
• Email: info@k-chem.vn